Taşlama nedir?
Parça üzerindeki fazla malzemenin aşındırılarak uzaklaştırıldığı talaş kaldırma işlemine taşlama denir. Bu işlemde yüzeye yerleştirilen aşındırıcı taneciklerin her biri iş parçasının küçük bir kısmını deforme eder. Taşlama işlemi genellikle parça üzerinde çalışmanın son aşamasıdır ve yapıldıktan sonra çalışma yüzeyinin kalitesi artar. Taşlama işlemlerinde çeşitli formlarda taş ve parçalar kullanılır ve bu işlem parçanın şekline, parçanın boyutuna, sabitleme kolaylığına ve özel uygulamaya göre gerekli üretim hızına bağlıdır.
Öğütme uygulamaları
Amaç parçanın kalınlığını azaltmak olduğunda taşlama yöntemi çok faydalı olacaktır; Aslında taşlama bir tür yüzey işlemidir. Bu yöntemde parçaların çıkarılması olasılığı 0,025 mikrometreye ulaşır ve bu zımparalama ile yapılır; Dolayısıyla bu yöntemle üretilen parçaların boyutları son derece hassastır ve yüksek kalitede son parça ortaya çıkar.
Öğütme işlemleri nasıl yapılır
Giyinme, kaplama taşlar hariç tüm taş çarklarda kullanılan taşlama çarkının keskinleştirilmesi, açılarının düzeltilmesi ve yüzeylerinin temizlenmesi işlemidir. Ayrıca silisyum karbür veya alüminyum gibi sert parçacıklar öğütme ortamını oluşturur ve bunlar genellikle bir tutucuyla birbirine yapıştırılır. Hızı ayarlanabilen dönen bir motor ve fikstürün içindeki iş parçasını tutan yatak, taşlama makinesini oluşturan bileşenlerdir. Taş kafa iş parçasına göre sabit veya hareketli olabilir. Bu makine aynı zamanda istenilen parçanın aşınma işlemi sırasında da önemli miktarda ısı üretir. Bu nedenle, sıcaklığın iş parçasının toleransını aşmaması için içine bir soğutucu monte edilir. Bu ısı bazen o kadar sıcak olur ki, soğutucu bile yanar. Öğütme hassasiyeti yaklaşık 200 nm'ye ayarlanırsa soğutma gerektirmeyen az miktarda ısı üretilir. Bu işleme çözüm yöntemi, mühendislik parçalarının imalatı alanında çok önemlidir.
Çeşitli öğütme işlemleri
Taşlama işlemleri çeşitli şekillerde taş ve iş parçası ile gerçekleştirilir. Belirli bir uygulama için taşlama işleminin seçilmesi, parçanın şekline, parçanın boyutuna, sabitleme kolaylığına ve gereken üretim hızına bağlıdır. Bu temelde farklı taşlama operasyonları araştırılabilir. Bu süreçler şunlardır:
1- Düz öğütme
Taşlama makinelerinde en sık yapılan işlemlerden biri düz yüzeylerde gerçekleştirilen düz taşlamadır. Bu işlemi gerçekleştirirken manyetik sistem düz taşlama tezgahının tablasına yerleştirilerek iş parçası bir ucuna tutturulur. Manyetik olmayan malzemeleri sabitlemek için genellikle kelepçeler, özel aparatlar, çift taraflı yapışkan bantlar kullanılır veya bir sistem yardımıyla masaya bağlanır. Daha sonra makinenin yatay eksenine düz yuvarlak zımpara taşı yerleştirilir. Bu zımpara taşı ile tabla boyunca ileri geri gidip parça üzerinde ilerleyerek her ileri geri enine taşlama yapılır. Bir diğer düz taşlama yönteminde ise kamışın iç kısmı taşlanır. Bu yöntemde zımpara taşı sanki bir taşlama oluğu gibi iş parçasına doğru radyal olarak hareket eder. Bu yöntemde taşlama yapılabilecek yüzeyin boyutlarına göre düz taşlama makinesinin boyutu belirlenecektir.
2- silindirik öğütme
Bu yöntem eksen taşlama veya kuş tipi olarak bilinir. Çünkü bu operasyonda iş parçasının dış silindirik yüzeyi ve omuzları taşlanmıştır. Hadde makinelerinin krank mili yatakları, milleri, pimleri, segman yatakları ve makaraları silindirik taşlamanın uygulama alanları arasındadır. Bu cihazda dönen silindirik bir parça kendi ekseni boyunca ileri geri hareket etmektedir. Ayrıca çapı 1,8 metreye kadar olan valsleri de taşlayabilmektedir. İki kuş veya bir sistem arasında iş parçasının konumu bulunur veya bu parça makinenin kafasındaki bir sistem plakasına bağlanır. Daha sonra taşın ve parçanın ekseni ayrı motorlar tarafından farklı hızlarda hareket ettirilir. Eksenel taşlama yönteminde iki veya daha fazla farklı çaptaki uzun iş parçalarının taşlanması mümkündür. Öte yandan şekil taşları ile taşın parçalanarak keskinleştirildiği işlemlerde ise silindirik taşlama ile istenilen şekillere şekil verilebilmektedir.
3- Dahili öğütme
4- Tavuksuz öğütme
Silindirik yüzeylerin sürekli taşlanması için seri üretim proseslerinden biri de kuşsuz taşlamadır. Bu tipte iş parçası iki kuş veya başka bir sistem olmadan tutulur. Bu iş parçası bir bıçakla kapatılacak. Makaralı rulmanlar, motor valfleri ve eksantrik milleri gibi iş parçaları menteşesiz olarak üretilir.
5. Oluşturulan öğütme
Alçak izli ve ince ince talaş işleme operasyonlarının eşlik ettiği bir taşlama işlemine sürünme taşlama adı verilir. Ayrıca frezeleme, tornalama, kapı tornalama gibi büyük ölçekli metal kesme operasyonlarında da bu yöntemi kullanıyorlar. Yüksek güç, yüksek titreşim kapasitesi, çalışma masası ekseninin değişken hızları ve yüksek öğütme sıvısı kapasitesi gibi özellikler, sürünme taşlama makineleri için benzersiz özelliklerdir. Ayrıca günümüzde elmas merdanelerle zımpara taşını sürekli olarak keskinleştirme özelliğine sahip taşlar kullanılıyor.